Preventivne mjere za kvar na visokonaponskim prekidačima

1. Kvar uzrokovan procesom proizvodnje prekapljivavača i njegovim liječenjem:

Proizvodnja switchgeara temelji se na proizvodnom procesu kabineta. Prilikom proizvodnje switchgear, prvo odaberite kutni čelik, kanalni čelik i druge profile. Prema zahtjevima konstrukcije ormara, kvalitativnih članova ploča, zavarene su posebne čelične cijevi, a varijacije i potrebe za podešavanje povezane su pričvršćivačima. Kako bi se spriječili neugledni problemi uzrokovani međusobnim ekstruzijom zglobova konstrukcije ormara zbog toplinskog širenja zavarivanja. Preventivne mjere uključuju: ispravljanje nakon zavarivanja; unaprijed predvidjeti raspon deformacija i suočiti se sa suprotnim smjerom deformacije prilikom zavarivanja; ako je potrebno, toplinska obrada strukture u cjelini; kako bi konveksni dio nakon zavarivanja bio isti stupanj skupljanja kao i var, potrebno je Zagrijte podignuti dio.

2. Obratite pozornost na izbor materijala:

U dizajnu elektroenergetskog sustava potrebno je u potpunosti analizirati čimbenike koji mogu dovesti do kvara sklopnog sustava, kako bi se tijekom projektiranja poduzmu znanstvene i učinkovite preventivne mjere. Trenutno na tržištu postoje mnoge vrste električnih komponenti koje se prodaju, a kvaliteta je neujednačena, što zahtijeva od osoblja da dizajnira, treba analizirati performanse i primjenjivo okruženje različitih električnih komponenti, odabrati visokokvalitetne materijale i osigurati da je prekidač u najboljoj poziciji. Dobro stanje. Osim toga, u dizajnu se mogu odabrati i neki materijali visokih performansi, što bolje utječe na poboljšanje sigurnosnog faktora opreme.

3. Obratite pozornost na dizajn puzajućeg omjera:

U procesu dizajna prekidača, puzajuća udaljenost je vrlo važan parametar. Samo ispunjavanjem zahtjeva ovog pokazatelja cijeli sustav napajanja može funkcionirati stabilno i sigurno. Za puzajuću udaljenost, zemlja ima jasne propise, vanjska rubna puzajuća udaljenost svake komponente u visokonaponskim prekidačima nije manja od 18 mm / kV, a organska izolacija nije manja od 20 mm / kV. Kako bi se ispunio taj standard, odjel za izgradnju električne energije trebao bi strogo kontrolirati specifikacije povezanog pribora, a ako je potrebno, mogu pronaći relevantne proizvođače za izradu prilagođenih proizvoda kako bi se osigurala pouzdanost i stabilnost elektroenergetskog sustava.

4. Kvar i liječenje vakuumskih prekidača:

Dijagram vakuumskog prekidača nazvan je po mediju za gašenje luka, a izolacijski medij u kontaktnom razmaku nakon gašenja luka su visoki vakuum. Njegove glavne komponente su vakuumski prekidač i operativni mehanizam. Vrste kvarova vakuumskih prekidača uglavnom uključuju kronično curenje zraka u komori za gašenje luka, što uzrokuje da se prekidač ne otvori normalno. Stoga je potrebno povećati vakuum u komori za gašenje vakuumskih lukova; dugoročnu razgradnju prekidača vakuuma. Rad vrata uzrokovat će popuštanje ili pad pokretnih dijelova mehanizma, čime će se smanjiti brzina vrata i vrata te uzrokovati problemi kao što je ometanje vrata vrata solenoid u upravljačkoj petlji.

5. Obratite pozornost na dizajn sigurnosti:

Sigurnost je primarno razmatranje za bilo koji projekt. Isto vrijedi i za elektroenergetsku industriju. Sigurna uporaba električne energije važan je preduvjet za dugoročni razvoj elektroenergetske industrije. Kako bi se osigurao siguran rad sustava napajanja energijom, elektroenergetska industrija formulirala je relevantne standarde. Na primjer, zračni razmak između faznih vodiča u visokonaponskom prekidaču i tla mora biti iznad 125 mm. Kada se koriste strukture za izolaciju opterećenja, treba obratiti pozornost i na koordinaciju dielektričnih konstanti različitih izolacijskih materijala. Samo se na taj način može učinkovito izbjeći pojava nesreća i korozija autobusne trake dimom ili štetnim tijelima.

6. U smislu izvedbe:

Prilikom projektiranja zaštitne strukture elektroenergetskog sustava ne samo da je potrebno instalirati strogo u skladu sa standardom, već i kontinuirano poboljšavati način rada relejne zaštite kako bi imao bolje performanse i bolje osigurao siguran rad elektroenergetskog sustava. . A kada se relej zamijeni, potrebno je redizajnirati neke važne parametre.