Pojam i vrste niskonaponskih sklopnih postrojenja

Jul 13, 2023

Pojam i vrste niskonaponskih sklopnih postrojenja

Niskonaponski razvodni uređaji prikladni su za industrije kao što su elektrane, naftna, kemijska, metalurška, tekstilna, visoke zgrade itd., a koriste se za prijenos, distribuciju i pretvorbu energije. Proizvod je sukladan sa standardnim odredbama IEC439-1 i GB7251.1-1997 "Kompletna sklopna oprema niskog napona". Niskonaponski sklopni uređaj prošao je nacionalni 3C certifikat. Postoje sljedeće vrste:

GCL niskonaponski razvodni uređaji

Niskonaponski sklopni uređaj tipa GCS

Niskonaponska sklopna postrojenja tipa GCS

GCK sklopni uređaj koji se može izvući

GGD niskonaponski fiksni sklopni uređaji

Sastavljeni niskonaponski sklopni uređaji

Niskonaponski rasklopni uređaj tipa MNSC

MS niskonaponski sklopni uređaji na izvlačenje

Niskonaponski sklopni uređaj tipa GCS

MNSQH izvlačiva niskonaponska sklopna postrojenja

Niskonaponski sklopni uređaj tipa GCS

GCK (L) niskonaponski sklopni uređaji

1. Iz perspektive strukturalnog oblika

(1) Fiksno:

Može osigurati da su sve električne komponente pouzdano učvršćene na predviđenom mjestu u ormariću. Izgled kabineta općenito je kubičan, kao što je tip zaslona, ​​tip kutije itd., a postoje i prizmatične platforme poput desktopa. Ova vrsta ormarića ima jedan red i raspored.

Kako bi se osigurao oblik i veličina kućišta ormarića, često se usvaja metoda kombiniranja korak po korak za svaku komponentu, koja se obično sastoji od dva dijela ili prvo lijeve i desne strane, a zatim se formira tijelo ormarića ili ispunjava prvo zahtjeve za izgledom, a zatim uzastopno povezivanje unutarnjih potpornih dijelova tijela ormara. Duljina dijelova koji čine rubove korpusa ormara mora biti ispravna (s negativnom tolerancijom) kako bi se osigurale geometrijske dimenzije u svim aspektima i time osigurali ukupni zahtjevi izgleda. Za dvije strane ormarića potrebno je razmisliti o rasporedu, au sredini ne smije biti izbočina.

Osim toga, iz perspektive ugradnje, ne bi trebalo biti utonuća na donjoj površini. U postavljanju rasporeda preduvjet je izravnavanje temelja, ali postoje određene pogreške u suhoći i samom ormaru. U rasporedu je potrebno nastojati izravnati horizontalnu razliku što je više moguće, umjesto da uzrokuje nakupljanje razlike, jer će nakupljanje razlike uzrokovati deformaciju ormara, utjecati na spoj sabirnice, uzrokovati odstupanje pri ugradnji komponenti, stres koncentraciju, pa čak i utjecati na životni vijek električnih uređaja. Stoga je pri uređenju preporučljivo koristiti najvišu točku temelja kao referentnu točku ugradnje, a zatim postupno ublažiti i proširiti drenažu. Pod idealnim i predvidljivim uvjetima za suhoću donje površine, također se može usvojiti metoda ekspanzije od sredine prema obje strane kako bi se akumulirana razlika ravnomjerno rasporedila.

Kako bi se olakšalo podešavanje i nakupljanje tolerancije pomaka, tolerancija širine ormara uzima se kao negativna vrijednost. Nakon što je kombinacija različitih komponenti ormara dovršena, potrebno je izvršiti oblikovanje kako bi se zadovoljili dimenzionalni zahtjevi svakog dijela. Prilikom proizvodnje fiksnih ili velikih serijskih ormara, potrebno je u potpunosti razmotriti upotrebu učvršćenja kako bi se osigurala ispravna i jedinstvena struktura. Referentna ravnina učvršćenja trebala bi se temeljiti na donjoj površini, a raspored svakog bloka za pozicioniranje u učvršćenju trebao bi se temeljiti na pogodnostima uklanjanja rada. Za vanjska vrata ormarića, na koja se lako može utjecati prilikom transporta i ugradnje, tijekom ugradnje općenito se vrše jedinstvene prilagodbe.

2) Vrsta povlačenja:

Tip koji se izvlači sastoji se od fiksnog kućišta ormarića i pomičnog dijela uređaja opremljenog glavnim električnim komponentama kao što su prekidači. Pokretni dio treba biti lagan i pouzdan kada se unosi, a ladice iste vrste i specifikacije mogu se pouzdano zamijeniti. Način obrade korpusa u izvlačnoj izvedbi je u osnovi sličan kao i u fiksnoj izvedbi. Međutim, zbog zahtjeva za međusobnom zamjenom, točnost tijela ormarića mora se poboljšati, a relevantni dijelovi strukture moraju imati dovoljno prilagodbe. Što se tiče pomičnog dijela uređaja, mora se moći zamijeniti dok pouzdano podupire glavne komponente. Stoga mora imati visoku mehaničku čvrstoću i točnost, a relevantni dijelovi također moraju imati dovoljno prilagodbe.

Karakteristike procesa proizvodnje niskonaponskih ormara tipa ladica su: (1) trebao bi postojati jedinstveni referentni standard za fiksne i pomične dijelove; (2) Relevantni dijelovi moraju se namjestiti u optimalni položaj, koristeći specijalizirani standardni alat, uključujući standardne ormare i ladice; (3) Pogreška ključnih dimenzija ne smije premašiti toleranciju; (4) Zamjenjivost ladica iste vrste i specifikacije treba biti pouzdana.

2. Iz perspektive načina povezivanja

(1) Vrsta zavarivanja:

Njegove prednosti su prikladna obrada, čvrsta i pouzdana; Nedostaci su velike pogreške, laka deformacija, poteškoće u podešavanju i nedostatak estetike, a izradak se općenito ne može unaprijed obložiti. Osim toga, postoje određeni zahtjevi za stezaljke za zavarivanje:

① Dobra krutost, na koju ne utječe deformacija obratka;

② Ukupna veličina je malo veća od nominalne veličine obratka, što može neutralizirati utjecaj skupljanja nakon zavarivanja;

③ Ravan, jednostavan i lagan za rukovanje, minimizirajući rotacijske mehanizme kako bi se izbjeglo zaglavljivanje;

④ Kako bi se spriječila korozija zavarivanja i olakšalo održavanje i podešavanje, potrebno je odabrati dobar nosač obratka i dodati jastučiće protiv korozije zavarivanja za podršku.

Fenomen deformacije obratka nakon zavarivanja uzrokovan je naprezanjem uzrokovanim širenjem zagrijanih molekula na mjestu zavarivanja, što rezultira mikroskopskim pomakom i nemogućnošću ponovnog postavljanja nakon hlađenja. Kako bi se prevladao utjecaj deformacije, potrebno je razmotriti proces oblikovanja. Metode plastične kirurgije općenito uključuju:

① Predvidite opseg deformacije obratka kroz pokuse, prisilite obradak da se deformira u suprotnom smjeru prije zavarivanja, kako bi se postigla unaprijed određena veličina nakon zavarivanja;

② Nakon zavarivanja ispravite ispravnom metodom;

③ Nakon udarnog i prešanog zavarivanja, dobiva se dio relativnog skupljanja kako bi se dobila ravnoteža naprezanja;

④ Nakon zagrijavanja i zavarivanja, relativno labavi i konveksni dijelovi postižu isto skupljanje kao i područje zavarivanja;

⑤ Ako je potrebno, obavite cjelokupnu toplinsku obradu komponenti.

Osim toga, odabir točaka zavarivanja, smjer zavarivanja, redoslijed zavarivanja i položaj točkastog zavarivanja imaju određeni utjecaj na pojavu deformacije nakon zavarivanja. Ako se pravilno rukuje, deformacije se mogu smanjiti, ali to ovisi o konkretnoj situaciji.

(2) Spajanje pričvršćivača:

Njegove prednosti su prikladne za prethodno oplatu izradaka, jednostavno mijenjanje i podešavanje, jednostavno uljepšavanje, standardizirani dizajn komponenti i inventar prije proizvodnje. Ukupna pogreška veličine strukture je mala. Nedostatak je što nije tako čvrst kao zavarivanje, zahtijeva visoku preciznost komponenti i relativno visoke troškove obrade. Pričvršćivači su općenito standardne komponente, uglavnom uključujući konvencionalne vijke, matice i zakovice, potezne zakovice, prednapete i podesive stezne matice i prednapete potezne matice, kao i samonarezne vijke. Postoje i posebni vijci za pričvršćivanje (kao što većina niskonaponskih ormara uvezenih iz inozemstva koristi posebne vijke za pričvršćivanje).

Značajke procesa: fiksiran s učvršćenjem, postavljen s učvršćenjem i opremljen tlačnim peračima po potrebi; Zakivanje općenito zahtijeva bušenje, a unaprijed obloženi dijelovi trebaju spriječiti oštećenje premaza; Za komponente obrađene preciznim obradnim centrima ili specijaliziranom opremom, ako postoji mali razmak između otvora za spajanje i promjera spojnog elementa, mogu se sastaviti bez učvršćenja i oblikovati u jednom potezu; Za pričvršćivanje vodilica i komponenata za pozicioniranje prvo treba koristiti posebne mjerne alate za pozicioniranje, a zatim standardne alate za ispitivanje

LINK PROIZVODA

http://www.switchgear-china.com/switchgear/low-voltage-switchgear/ac-low-voltage-distribution-cabinet.html

FOTOGRAFIJA PROIZVODA

GCK

GCS 5

GCS

GCS

withdrawable 4

withdrawable switchgear

info-826-766

Ovaj proizvod se obično prilagođava.
Mi smo proizvođač i imamo profesionalni tehnički odjel koji može dizajnirati i pružiti rješenja prema potrebama kupaca.
Molimo kontaktirajte naše prodajno osoblje kako biste dobili nacrte dizajna

Ovdje su primjeri naših kupaca za vašu referencu

Klijenti iz Ugande

GCS LV izvlačiva sklopna oprema
S.N. Tehnički podaci Da/Ne/Ako postoji
Električna ploča (niskonaponski razvodni ormarić)
Proizvođač
Marka
Tip/Model GCS
Zemlja podrijetla
1 Opis funkcije
1.1 To je skupina niskonaponskih razvodnih ormara koji se mogu izvlačiti i kojima se može upravljati jednostavno i sigurno.
2 Operativni zahtjevi
2.1 Električno napajanje se može isključiti ručno i automatski tijekom preopterećenja i kratkog spoja.
3 Sistemska konfiguracija
3.1 Niskonaponski razvodni ormarić na izvlačenje sa svim bitnim komponentama i bakrenom sabirnicom
4 Tehničke specifikacije Ocjene
4.1 Nazivni napon glavnog kruga 400V
4.2 Nazivna frekvencija 50 Hz
4.3 Nazivni izolacijski napon 690V (1000V)
4.4 Maksimalna radna struja glavne sabirnice (bakar) 1000A
4.5 Nazivna podnosiva struja glavne sabirnice 100KA/1s
4.6 Razina zaštite IP40
4.7 Način rada Ručni i automatski
4.8 Tip metalne ladice 8E ili 16E ili Ekvivalent
4.8.1 Ladica 400A 1 br.
4.8.2 Ladica 300A 1 br.
4.8.3 Ladica 250A 1 br.
4.8.4 Ladica 200A 2 br.
4.8.5 150A Ladica 2 br.
4.8.6 100A Ladica 2 br.
4.9 Vanjska dimenzija Cca. (80cm X 105cm X 220cm)
4.10 Svaka ladica mora imati 3-digitalni ili analogni ampermetar za pojedinačno mjerenje 3-fazne (RYB) struje
4.11 Sabirnica mora biti od bakrene trofazne četiri žice sa zaštitnim uzemljenjem (R,Y,B,N,PE).
4.12 MCCB bi trebao biti visoke kvalitete i osjetljiv
4.13 Radni mehanizam ladica mora biti jednostavan i gladak.
4.14 Ručka ladice mora biti dobro izolirana i čvrsta
4.15 Vanjska dimenzija trebala bi otprilike odgovarati (80cm X 105cm X 220cm)
4.16 Vanjski dizajn i boja trebaju odgovarati dizajnu prikazanom na slici
5 Ladica sabirnice
5.1 Polica sabirnice mora biti instalirana na vrhu odjeljka funkcionalne jedinice, a priključni vod i zajednička strujna mreža mogu se staviti u policu
5.2 Potreban broj sabirnica trebao bi biti povezan s postojećeg sustava na instalirani ormar pomoću vijka s maticom/sustavom sabirnica prema zahtjevu
6 Pribor, rezervni dijelovi i potrošni materijal
6.1 Za svaku ladicu mora biti osigurana dodatna (rezervna) ručka (preklopna ručka). 18kom

 

AKO TREBA VIŠE DETALJA, SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE